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影響定轉子鐵芯排樣的因素

瀏覽量 :  361    發布時間 :  2020-07-13

  定轉子鐵芯級進模作為高效率、高精度、高壽命的典型模具,其應用范圍越來越廣。條料排樣作為模具設計成功與否的關鍵,基本上確定了整副模具的結構,并直接影響零件的生產質量。

    定轉子

  實際生產中影響條料排樣的因素很多,通常對定轉子鐵芯級進模來說歸納如下:

  (1)制品結構。它是影響排樣的最主要因素。一般包括:

 ?、俣ㄗ?、轉子、副定子的形狀、尺寸及精度要求;

 ?、诙ㄞD子要求散片還是鐵芯(分為定、轉子均需疊鉚、一個疊鉚一個散片、兩者均為散片),這將影響成形工序和落料工序的設計;

 ?、坜D子是否需要扭轉,如需扭轉,需要考慮扭轉機構的位置,排樣時可能需要增加空工位。

  (2)排樣類型。排樣通常采用單排、雙排,也有采用三排的情況,材料利用率的高低是選用的一個主要標準。

  (3)模具結構因素。對需要扭轉疊鉚的制品,要考慮扭轉機構的空間,往往需要增加空工位。在電機鐵芯級進模中一般采用壓板將凸模固定在凸模固定板上,壓板通過螺釘連接,排佯時要考慮是否有足夠的壓板空間。鐵芯出料方式用皮帶導出還是導籠輸出,將影響到模具結構。

  (4)客戶的特殊要求。主要是客戶根據自身生產情況提出的要求。例如:客戶為降低成本,用于沖裁的硅鋼片材料有厚度均勻性誤差時,通常要求在疊鉚過程中進行180大回轉以保證鐵芯高度公差,這將影響到排樣。

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